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　　　　刘力东，电机制造部机加工段车工，技师，从事立车岗位14年，先后在中信重工、中钢、一重等用户重点项目中优质高效的完成关键部件的加工任务，积累了丰富的电机关键部件立车加工经验。2013-2021年，被公司团委授予青年岗位能手，自2013年至2022年曾连续10年获得动装公司先进生产（工作）者，2023年获得哈电集团先进个人及动装公司先进生产者标兵等多项荣誉。他勇于攻坚克难，勤于钻研技能，做出了身为技师、青年带头人的贡献。

　　　　一、钻研技术，提升质量
　　　　工作实践中他深知“知识就是力量”的深刻内涵，在“两点一线”生活工作中，坚持把学习技术技能、质量控制知识当作自己的主要任务，在同龄人休闲的时间，他用来学习机加专业知识，研究车刀的知识，充实自己的技能水平，把自己满腔的热情投入到学习中，学理论、钻技术、结合车间实际反复推敲，正是由于多年的学习和实践，操作技能得到了质的飞跃。也正是经历挑战、攻克难关的这种“柳暗花明又一村”的深刻体会，使他在长期扎根一线的工作学习过程中体会成长和收获得快乐、自信和喜悦。

刘力东正在2米立车加工内机座

　　　　二、创新创效，精益求精
　　　　质量就是企业的生命，质量是技能人员的一份责任，在实际生产过程中，首当其冲就是加强生产环节的质量管控。刘力东所操作的2米立车主要加工定子铁芯、压板、压圈、电枢支架等，具有数量大、效率要求高的特点。由于设备效率上不去，面对这样的工作特点和压力，他早来晚走钻研提升效率的方法，多年的工作历练让他养成了勤于思考的习惯和工作态度。定子铁心要求精度高，同轴度高，他通过打表找正法解决了加工难度问题；电枢支架内孔小，精度高，刀台无法下去加工，通过经验积累和观察思考，自制三种刀杆，改进刀具，解决了加工的难题，有效提升加工效率；端盖平行度要求高，尺寸公差要求高，平行度无法测量，他通过用量块的测量方法保证了端盖的加工尺寸。

　　　　在紧张的生产工作中，机加工过程中遇到的难题时有发生，例如电枢支架尺寸长加工难度大、撑紧键加工难度高、定子装压胎改制等问题，他总能够提出自己的想法和建议，与技术部门达成一致意见，使问题得到解决。他严格控制生产过程中各个环节，避免了产品缺陷，在他所参与机加工产品中，一次交检合格率100%。他在工作中时刻把产品质量装在心中，践行着公司科技创新、优质高效、遵章守信、用户卓越的质量方针。

　　　　三、甘愿奉献、再攀高峰
　　　　在获得的技师、能手、标兵这些能力水平认可面前，既是对他的激励，更是对他追求更高目标的鞭策。他深知，这是新的起点，是将以前立足自己的设备把活干好的点式工作模式，转变成带动工段内提升立车、卧车加工效率的面式工作模式的起点，也是褪去年轻浮躁，成为精益求精、勇攀高峰的起点。自2022年开展三级书记抓质量工作以来，“质量”和“效率”变革成为公司管理提升的主要任务，产品台份多、客户急需产品较多、利库（旧）电机较多，给立车加工带来了困难。“要像对待生命一样对待我们的质量”，这句话说起来简单，但把它细化深入到具体工作中，需要切切实实的行动，刘力东同志带头落实质量要求，仔细研究图纸，针对部件精度、结构进行认真分析，与工艺、设计沟通，降低了一些复杂的工序，想方设法提升效率，带领立车人员召开小组会议，明确了实物质量目标，提升质量意识，避免重复质量事故的发生，将“严、细、实”的工作要求落到实处，使得立车类作业交检、合格率大幅提升，立车班成为部门工段质量和效率的引领。

　　　　在推动公司高质量发展的路上，刘力东用创造性的实践和扎实的理论基础，锐意进取，在平凡的岗位上奉献着自己的青春，用智慧和汗水谱写着新时代动装技能人才的风采，诠释着工匠精神的内涵。刘力东同志将一如既往地沿着“岗位成才”之路，扎根一线，不断地向着新的目标迈进。

刘力东正在查阅图纸、工艺文件